气动隔膜泵的工作原理与示意图

气动隔膜泵的工作原理为

1、压缩空气为动力。
2、是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵，由于隔膜泵工作原理的特点，因此隔膜泵具有以下特点:
（1）泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出。
（2）不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花
（3）可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。
（4）对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动最小，适用于不稳定物质的输送
（5）流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。
（6）具有自吸的功能。
（7）可以空运行，而不会有危险。
（8）可以潜水工作。
（9）可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的， 从腐蚀性得到粘稠的。
（10）没有复杂的控制系统，没有电缆、保险丝等。
（11）体积小、重量轻，便于移动。
（12）无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境。
（13）泵始终能保持高效，不会因为磨损而降低。
（14）百分之百的能量利用，当关闭出口，泵自动停机，设备移动、磨损、过载、发热
（15）没有动密封，维修简便避免了泄漏。工作时无死点。

气动隔膜泵即能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，

具有自吸泵、潜水泵，屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。

1．不需灌引水，吸程高达7m，扬程达50米，出口压力≥6kgf/c㎡。

2．流动宽蔽，通过性能好，允许通过最大颗粒，直径达10ram抽送泥浆、

杂质时，对泵磨损甚微。

3．扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节。(气压调节在1-7kg／c㎡之间)

4．该泵无旋转部件，没有轴封隔膜将抽送的介质与泵的运动部件，工作介

质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒，易挥发或腐

蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全。

5．不必用电、在易燃、易爆场所使用安全可靠。

6．可以浸没在介质中工作。

7．使用方便、工作可靠、开停泵只需简单地打开和关闭气体阀门，即使由

于意外情况而长时间地无介质运行或突然停机，泵也不会因此而损坏，

一旦超负荷，泵便会自动停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常以

后，又能自动启动运行。

8．结构简单、易损件少，该泵结构简单、安装、维修方便，泵输送的介质

不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不象其他类型的泵因转子、活塞、

齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降。

9．可输送较粘的液体。(粘度在1万厘泊以下)

10．本泵无须用油润滑，即使空转，对泵也无任何影响。这是该泵一大特点。

气动隔膜泵应用实例

1．油罐清底、尽管有垫水法抽油，也不能保证将油抽净，表面总要剩下至

少3-5mm厚的油层。以5000m³油罐为例，每次大约损耗1-1.5t油。

对于有低位脱水槽的油罐，虽可将剩下的油和水排放到含油污水处理场

回收，但是挥发的油品在输送过程中大都挥发殆尽、且污染环境。

2．临时倒罐、装卸车和油品采样，炼油生产调度过程中，油品经常要临时

倒罐、装车和对油罐中油品采样检验。或者为了不至于污染正常的管线

时，用隔膜泵接临时管线可以迅速方便地完成此项任务。

3．油轮仓底油回收

一条3000t的油轮用固定螺杆泵卸油，仓库隔板之间之间至小要剩余50t

油，若用排量较大的隔膜泵，可以收到很好的效果。

4．瓦斯、硫化氢残液的输送

炼油厂火炬底部的瓦斯残液和含硫水，需要集中排放和处理，否则会形

成酸性腐蚀设备。

5．陶瓷行业：

用该泵抽吸釉浆，并可用于向压滤机送压。

6．下水井、暗沟排除渍水、污油

在下水井管道，阀门及暗沟检修时，需要排除渍水和污油。用潜水泵虽

可抽尽渍水，但往往这些地方都远离电源，很不方便。使用隔膜泵则可

采用压缩气瓶作动力，回收污油，排隙渍水。

7．污水处理场和污泥池的清扫

污水处理场的污泥池，常常聚积大量的油泥和淤沙，需要清扫，采用隔

膜泵抽吸灵活、方便省工、省力、省时。

8．液化气泵房和化验室排渍水，由于这些地方地势较低，又是一级防火区，

采用隔膜泵排渍水比较安全，比用水抽子、汽抽子效率高出好多倍。

9．此外、此泵应用于环烷酸精制转料，装车亚硫酸纳液体输送，苯类原料

装卸车等方面都有它自己的优势。

由于气动隔膜泵具有以上特点，所以在世界上隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场，并占有其中的一部分。如：喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有绝对的主导地位，而在其他的一些行业中，像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额，并具有其他泵不可替代的地位。如欲了解具体气动隔膜泵的产品信息可以来电咨询021-56557888